微晶玻璃專用熱彎機
微晶玻璃專用熱彎機
機型特點:
★ 突破和解決微晶材質玻璃熱彎成型工藝如高溫,均溫,成型高壓力等技術難點和行業痛點。目前行業中超50%以上的微晶化材質的玻璃只有我司此款設備能達到和滿足生產需求。
★ 節拍快,生產效率高(部分產品最高可達90PCS/H),產品品質穩定。
★ 成型站是設計雙倍力氣缸結構,最大輸出力1800KG,同時成型2(爐內第13站)預留可更換為氣液缸結構,最大輸出力5000KG。當最大推力1800KG不能滿足需求時,雙倍力氣缸更換氣液缸即可(結構上兼容兩種方案的安裝孔位和電氣管路,以便快速更換)。
★ 預熱3個站和成型1個站采用隧道式加熱,隧道內部設置很厚的保溫板防止內部熱能流失,隧道內部溫度分布均勻,進而使模具和玻璃受熱也更均勻
★ 加熱腔采用上,下分體,上腔體可一鍵舉升,以便日常保養,清潔維護。
★ 節能:加熱區采用特殊保溫隔熱材料隔離,實現良好的節能省電及均溫效果。
★ 日本進口PLC控制系統,系統成熟、穩定。
★ 進口氮氣流量監控自動報警功能。
★ 各個軸壓力調節功能。
★ 進口冷卻水流量監控自動報警功能。
★ 冷卻水溫、水壓實時監控自動報警功能。
微晶玻璃專用熱彎機
項目 | 名稱 | 單位 | WJ3000H28微晶玻璃專用熱彎機 |
主體規格 | 外形尺寸 | mm | 4465(L)×1469(W)×2400(H)mm |
工作臺面高度 | mm | 985mm | |
設備整機重量 | 噸 | 5800kg | |
設備功率 | KW | 180kw 平均實際功率40-50KW(滿模) | |
技術參數 | 適用加工玻璃厚度 | mm | 0.3~3.0mm |
生產節拍(周期) | min | 30-40S | |
生產效率 | / | 每小時生產80~90片產品 | |
單片能耗 | / | 約0.5度 | |
適合加工產品形狀 | / | 單曲、雙曲、L形、S形,V形 | |
設備內部規格 | 工位數量 | 站 | 28 |
滿載時需求模具數量 | 套 | 30 | |
溫控系統 | 加熱方式 | / | 發熱管 |
最高加熱溫度 | ℃ | 900℃ | |
機臺啟動升溫時間 | min | 20 | |
溫度檢測方式 | / | 發熱板內插熱電偶 | |
降溫方式 | / | 水冷 | |
加熱保護 | / | 水溫、水壓、水流量異常信號時,關閉所有加熱,超溫保護 | |
溫度記錄 | / | 觸摸屏實時和歷史溫度曲線查詢 | |
模具規格 | 模具使用規格 | mm | 180mm(L) ×120mm(W) ×(20-45)mm(H) |
模具材質 | / | 機臺對模具材質沒有要求,當前行業內主要用的是石墨模具 | |
電控系統 | 發熱板電源 | V/A | 3相380V ±3%, 50/60Hz |
消耗電力 | A | 啟動電流300A | |
加熱總功率 | KW | 約172KW | |
生產平均功率 | KW | 約40-50KW | |
控制電源 | V/A | 單相220V 50/60Hz 控制電源總功率:5KW | |
氣控系統 | 空氣壓力 | Mpa | >0.6 Mpa (消耗量約 : 400 L/Min) |
冷卻水需求 | / | 水壓1.2~2.0KG, 水流量: 600 L/Min 水溫20±2℃, 蒸餾水(建議) | |
氮氣需求 | / | 純度99.999% 250 L/Min | |
成形壓力控制 | / | 比例閥+氣液缸 |